簡要技術說明及主要技術性能指標
1 、主要研究內容：
1 ）產品構造的設計與制造
本項目由閥體、閥座、閥桿、蝶板、傳動機構、密封件和安裝件等部件組成，閥桿的中心線與蝶板的密封面及閥體的通道軸線之間分別存在一偏心量，閥座采用環形金屬彈性圈由壓?*潭ㄑ棺霸詵逕希餼雋訟鐘屑際趺芊餿σ姿啥崖淶謀錐恕５逕現圃煊敫沒沸謂鶚艫勻ο嗷ヅ浜系慕鶚舾中悅芊餿Γ溝逵敕ё迪紙鶚裘芊飩峁梗曳ёニ鷙罌篩唬岣叩У氖褂檬倜Ｔ詵迥詒謚樸械逑尬蛔爸茫玫逑尬壞鶻謐爸蒙柚迷詰Ч乇展討械宸較蟶系姆迥詒冢樂溝騫亍７Ц擻氳逯溆稍倉潭櫻褂芍Ъ堋⒙菟ü潭釉詵逕稀?
2 ）雙偏心的設計與制造
項目中蝶板的回轉中心（即閥桿的中心）位于閥體的中心線上，并且與蝶板密封面形成一個偏置尺寸，使蝶板與閥座密封面形成一個完整的圓，蝶板的回轉中心與閥體通道軸線再偏置一個尺寸，當雙偏心密封蝶閥處于完全開啟狀態時，其蝶板密封面會完全脫離閥座密封面，并且在閥板密封面與閥座密封面之間形成一個比單偏心密封蝶閥中間隙更大的間隙。由于偏置尺寸的出現，在長半徑轉動的閥板大半圓上，閥板密封面轉動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個角度，使閥板啟閉時蝶板密封面相對閥座密封面在一個漸出脫離和漸入擠壓的作用，可大幅度地消除蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
3 ）金屬密封的設計
通常，蝶閥的閥座為固定式，其材質有高分子聚合物和金屬兩類，聚合物閥座主要適用于溫度較低的工況，金屬密封閥座蝶閥雖然能滿足較高的溫度和壓力工況，但金屬閥座的彈性較聚合物閥座低，密封性能較差。而項目的閥座采用環形金屬彈性圈并由壓?*潭ㄑ棺霸詵逕希業逕現樸杏牖沸謂鶚艫勻ο嗷ヅ浜系慕鶚舾招悅芊餿Γ溝逵敕ё迪至私鶚裘芊飩峁梗ё牡鑰杉跣∏ぞ兀曳ёニ鷙罌篩唬岣叩У氖褂檬倜?
2 、創新點：
1 ）、項目產品閥座采用環形金屬彈性圈，并與設置在蝶板上的金屬剛性密封圈相互配合，形成金屬密封結構，利用閥座的彈性可減小驅動扭矩，而且可以隨時更換磨損的閥座，提高蝶閥的使用壽命。
2 ）、項目產品在蝶板位設有調節裝置，可以防止蝶板過關保證了產品的密封可靠。
3 、主要技術性能指標：
1 ）適用介質：水、空氣、蒸汽、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
2 ）使用溫度：-29 ℃～425℃
3 ）公稱壓力： PN 1.0MPa～2 . 5MPa
4 ）公稱通徑： DN50 一 DN800
5 ）連接形式：對夾式、法蘭式和凸耳式 !
